На роторных комбайнах со стационарной декой площадь деки используется не полностью, что снижает возможные показатели производительности. Помимо неполного использования площади деки, при уборке влажных хлебов, риса происходит забивание деки в верхней части (так называемая мертвая зона).

Вращающаяся дека позволяет использовать 360° поверхности деки, препятствует образованию мертвых зон и забиванию ротора.

Ротор длиной 3200 мм и диаметром 762 мм дает зону обмолота и сепарации в 360 градусов или целых 5,4 кв. м. При этом дека образует три молотильные секции, которые дают возможность устанавливать зазор в одном сечении. Поэтому ворох обмолачивается не один, а три раза за один оборот ротора. Кроме того, за счет конструкционных особенностей деки возможно установление увеличенных зазоров

Независимо от условий уборки зерновых культур не требуется дополнительная регулировка дек: начиная с ячменя и заканчивая пшеницей, молотильный зазор устанавливается в пределах 16–25 мм.

На TORUM 750 устанавливаются рядные 6-цилиндровые двигатели MTU/Сummins.
Мощные и компактные, двигатели имеют хорошие показатели по удельному расходу топлива и запасу крутящего момента.

В системе воздухоочистки применяется сетка воздухозаборника с принудительным вращением (от гидромотора), существенно снижающая трудоемкость обслуживания. Специальная вращающася лопасть между радиаторами способствует их самоочищению увеличивая тем самым продуктивное время работы.

Комбайны TORUM 750 оснащаются кабиной Comfort Cab II. В базовой комплектации система контроля микроклимата, шумоизоляция и система подвески кабины, кресло оператора с пневматической подвеской, дополнительное кресло для помощника, холодильный отсек для напитков, информационно-голосовая система Adviser III и система дистанционного мониторинга AGROTRONIC.

Информационно-голосовая система Adviser III непрерывно следит за процессом обмолота и работой механизмов комбайна, позволяя контролировать стабильность техпроцесса и предотвращать поломки агрегатов.

Битеры наклонной камеры разравнивают и ускоряют сжатую массу перед входом в ротор. Реализация принципа «равномерно подать и ускорить» (Feed & Boost) обеспечивает стабильность технологического процесса и снижение энергопотребления узла.

Особенно ярко преимущества камеры проявляются при работе на неравномерных валках или при повышенной влажности и засоренности культуры. Практика показала, что по сравнению с традиционными планчатыми транспортёрами подобная схема увеличивает пропускную способность наклонной камеры на 20 %, при этом энергопотребление снижается на 15 %.

Для TORUM 750 также доступно исполнение комбайна с усиленной транспортерной наклонной камерой имеющей возможность регулировки угла атаки адаптера. Такая функция особенно полезна для уборки сои и кукурузы.

Чистое зерно попадает в бункер объемом 10 500 литров. Такой объем позволяет увеличить эффективность работы путем снижения количества циклов разгрузки.
Скорость выгрузки составляет 105 л/с, полный бункер опустошается не более 2 минут. Длина выгрузного шнека увеличена и составляет 5,7 м, высота выгрузки – 5,2 м, угол выноса – 105 градусов. Это позволяет легко выгружать зерно в любые грузовые машины и прицепы даже с 11‑метровой жаткой, а при работе на рисе – осуществлять выгрузку, не выезжая из чека.
Для повышения удобства маневрирования опционально доступна система видеоконтроля выгрузки (к примеру, для выгрузки на ходу) и заднего хода.

Привод ротора осуществляется планетарным вариатором с гидроуправлением – уникальным гидромеханическим устройством, в котором сочетаются преимущества обоих типов приводов: плавная и точная регулировка скорости, высокая воспринимаемая нагрузка и надежные безременные передачи. Таким образом создается огромный крутящий момент (max 1500 Нм) для эффективной работы в тяжелых условиях.